酚醛胶特殊应用三胶板快固3酚醛胶特殊应用三胶板快固3陈妍斐

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酚醛胶特殊应用有多少？介绍了其中重要的“几款”。丁腈橡胶防老剂酚醛树脂用量树脂密封用胶料：丁腈橡胶的极性非常强，与其它聚合物的相容性一般不太好，但和氯丁橡胶、改性酚醛树脂、聚氯乙烯等极性强的聚合物，特别是和含氯的聚合物具有较好的相容性，常进行并用；另外为改善加工性和使用性能，丁腈橡胶也常与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等非极性橡胶并用。胶合板用低毒快固型酚醛树脂：酚醛树脂固化后具有较高的胶合强度、优良的耐候性及耐沸水性，由于树脂中游离酚质量分数高达0.5%以上，粘度偏低(一般在400～600ｍpa)，易发生透胶、污染板面、浪费胶液，严重制约了酚醛树脂胶在木材工业中的应用；如何开发一种毒性低、相对分子质量高、固化速度快的新型酚醛树脂胶粘剂，日益成为木材加工企业亟待解决的课题涂附磨具用水溶性酚醛树脂的合成与应用：涂附磨具使用方便、制造历史悠久，用途广泛、产量大，但发展却相对缓慢，从技术和市场的角度上来讲，我国涂附磨具发展的潜力和空间仍然较大，随着机械制造业的发展和新工艺、新产品的开发，产品的精加工、深加工和特种加工，对涂附磨具的性能和产品种类也提出了相应的发展要求。钓竿制作：大部份素竿及所有高品性钓竿都是用空心石墨或玻璃纤维制成，但也有许多廉价钓竿是用实心玻璃纤维制成；空心素竿无论属玻璃纤维与石墨混合液(很少有石墨钓竿不含玻璃纤维的)，再利用铸模切割成各种款式，再将款式变成实际形状、使钓竿具有本身风格；钓竿成型后若不再上其他颜色，则布的颜色就是钓竿的颜色，然后再用一块布切成花样后，卷在一根钢质心轴上成为心轴外周的管。

2、不同热压温度的胶合试验结果　 在酚醛胶中加入10%固化剂，在不同温度下胶压三合板，适用期为25℃下测得.括号内为木材破坏率(%)；单板含水率为8%～10%，尺寸为1.8mm×400mm×400mm，手工涂胶，施胶260～280g/m2(双面)，压力1.1MPa，热压时间1min/mm；(PF)1为常规酚醛胶，(PF)3为快速低毒酚醛胶；胶合强度均按GB/T14732-93I类胶合板要求测试。

常规酚醛胶在130～150℃时固化，当热压温度降到120～130℃时，用NaOH催化剂制备的(PF)1胶，达不到I类胶合板的强度要求，而用复合催化剂制备的(PF)3胶却超过GB/T14732-93标准的胶合强度(1.70MPa)和较高的木破率(49%).若热压温度降至110～120℃，两种酚醛胶均达不到I类胶合强度要求.当添加10%固化剂后的数据表明，无论(PF)1还是(PF)3，在100～110℃热压后仍能达到I类胶合板的强度指标，说明添加剂对降低酚醛胶固化温度，提高固化速度有明显的效果，但同时考虑胶液的活性期，常规(PF)1活性期过短，满足不了生产工艺的要求。

3、添加不同量固化剂的酚醛胶的胶合试验结果　 添加5%或10%固化剂的酚醛胶，测定25℃时胶液的活性期(以胶液粘度变化率≥100%为限进行测定).固定热压时间1min/mm，选用不同热压温度，压制杨桦木胶合板，括号内为木破率。可见酚醛胶添加5%的固化剂，即有一定的固化速度，但添加10%的固化剂，可以达到与脲醛胶相当的固化速度.综合考虑调制后的酚醛胶适用期，以改性低毒快速固化型酚醛胶效果最佳。

4、不同热压时间的胶合试验结果　 将常规酚醛胶(PF)1与改性酚醛胶(PF)3各加10%固化剂，固定热压温度125℃，一次热压2张杨桦木三合板(杨木单板ｄ=1.8ｍｍ，桦木ｄ=1.0ｍｍ)，总厚度为7.6ｍｍ，括号内为木破率(%).

2种酚醛胶加入10%固化剂，热压5min时胶合强度与木破率均好，改性酚醛胶热压4min时，胶合强度高于GB/T14732-93要求，可见改性酚醛胶效果相当显著.综合以上试验结果，确定改性(PF)3为中试与生产性试验对象，每次取2个试样进行试验。

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